誤區一：膠印軟片有著(zhù)采購方便、經(jīng)濟、供貨及時(shí)等一系列優(yōu)點(diǎn)，且工藝條件也相對成熟。但是，膠印軟片有一個(gè)致命的弱點(diǎn)：表面過(guò)于光潔。感光樹(shù)脂柔性版在光聚合反應過(guò)程中會(huì )釋放出一定數量的氧氣，只有磨砂軟片可以將這些氧氣順利地引導出去，使得軟片與版材仍保持等應接觸，精確地轉移影像。與此相反，膠印軟片表面光潔，不能將氧氣順利地導出，導致軟片與版材之間的間隔變大，引起圖像變形、圖文變粗、模糊等故障。有些制版操作人員采用撒爽身粉的辦法，一定程度上緩解了這些問(wèn)題，但是同時(shí)也導致透光率下降，增加了底片的云霧度。

誤區二：印前系統配置不合理

由于柔印的專(zhuān)用軟件比較昂貴，非一般中小型制版公司可以承受，所以目前國內只有少數幾家海外公司消費得起，而絕大多數制版廠(chǎng)商則進(jìn)行了因地制宜的國產(chǎn)化。一般而言，小規模的制版廠(chǎng)大多采用平臺掃描儀和數字相機作為輸入設備，修正電腦采用的PC或蘋(píng)果G3，再加上照排機、沖片機作為輸出裝備。由于受制版規模的限制，所以許多國內廠(chǎng)家照搬膠印制版的配置，甚至采用打印輸出加照相等滯后技術(shù)，使得國內的瓦楞紙箱柔印技術(shù)一直處于一種低水平的狀態(tài)，僅僅作為手刻橡膠版的替代品，尚未進(jìn)入彩色瓦楞紙箱印刷的時(shí)代，與國外同行相比，我們落后了將近10-15年。

誤區三：版材的選型比較盲目

許多制版企業(yè)沒(méi)有考慮印刷廠(chǎng)的實(shí)際情況，如印刷機的型號、貼版膠帶的厚度、使用油墨的類(lèi)型等，盲目地從眾。以瓦楞紙箱用的印版為例，許多客戶(hù)僅僅知道杜邦公司非常著(zhù)名的TDR型版材。TDR是一種廣泛使用的瓦楞紙印刷版材，具有優(yōu)異的制版性能，但分辨力不如EXL／UXL等一批薄版來(lái)得高。在印刷E型瓦楞以及高達120線(xiàn)／英寸的圖像時(shí)，應換用EXL／UXL等薄版，并加以海綿襯墊，這樣才可獲得高分辨力。同時(shí)，隨著(zhù)版材硬度的提高，還可減少網(wǎng)點(diǎn)擴大，使印品達到**的效果。